Overholdelse av sikkerhetsbestemmelser når du utfører elektrisk arbeid lar deg unngå traumatiske situasjoner forbundet med ikke bare skade, men til og med en ansatts død. I henhold til pålegg nr. 328n datert 24. juli 2013 nr. "Ved godkjenning av reglene for arbeidsvern under drift av elektriske installasjoner", en spesialist som begynner å utføre arbeidsoppgaver ved elektriske installasjoner, må være kledd i kjeledress og vernesko laget av polymermaterialer.
Innhold
Hvorfor og i hvilke elektriske installasjoner brukes dielektriske støvler og kalosjer?
Klassifiseringen av den energitekniske utstyrsgruppen inkluderer designfunksjoner, kraft, brukstype, gjeldende frekvens, funksjoner i operasjonssalen.
Designfunksjoner gjør det mulig å dele installasjonene inn i:
- åpen, det vil si plassert utenfor lokalene;
- lukket, plassert i selve rommet;
- skjermet for snø eller regn av en baldakin.
I henhold til effektverdien er de delt inn i drift av elektriske installasjoner opp til 1000 V og over 1000 V.
Uavhengig av type kraftutstyr er bruk av kjeledress og vernesko avgjørende. Bruken deres lar deg beskytte en person mot trinnspenning (spenning mellom to punkter på jordens overflate, lik lengden på en persons trinn).
Viktig: dielektriske kalosjer brukes ved arbeid i elektriske installasjoner opp til 1000 volt; de er merket med symbolet No, som angir varens beskyttende egenskaper og fremstillingsmetoden. Dielektriske roboter brukes i alle lukkede elektriske installasjoner (i tørt vær er det tillatt i åpne), uavhengig av spenningsklassen; de er merket med bokstaver Ev.
Produksjonen av elastiske produkter er underlagt kravene i GOST 13385-78 "Spesielt dielektrisk fottøy laget av polymermaterialer. spesifikasjoner".
Hvordan bruke dem
Før du tar på deg støvler eller kalosjer, må du teste dem. Fremgangsmåten er:
- test stempel bekreftelse;
- inspeksjon av produkter for tilstedeværelse av forskjellige mekaniske skader;
- kontroll over bevaring av kvalitetsegenskapene til råstoffet.
Varianter av spesielle gummisko
Dielektriske sko inkluderer:
- roboter;
- kalosjer;
- støvler.
Pålimte gummikalosjer
Limede kalosjer er flerlagsprodukter med ringformet form. De består av:
- gummi topp;
- lignende rillet såle;
- et bakteppe laget av bumaz eller twill;
- tykt strikket fôr;
- indre elementer som skaper ekstra styrke.
Gummifarge - beige eller lysegrå.
Viktig: Når du arbeider i regioner med et tropisk klima, må tekstilmaterialet impregneres med et antiseptisk middel.
Bondede gummistøvler
Dielektriske støvler skiller seg fra kalosjer ved tilstedeværelsen av et jakkeslag i den øvre delen. Klaffen er nødvendig for å beskytte mot inntrengning av væske.
Kravene til produksjon av roboter er som følger:
- høyden på produktet må være minst 16 centimeter (inkludert den innpakket kragen);
- tykkelsen på plantardelen er ikke mindre enn 0,6 centimeter;
- foring er nødvendigvis laget av et dielektrisk materiale.
Støpte gummistøvler
Produksjonen av støpte modeller innebærer fremstilling av emner fra en spesifikk gummisammensetning, deres videre montering, støping og vulkanisering. I sluttfasen fjernes grader, ekstrudering og andre avvik fra normen. Utfør etterbehandlingen av hele produktet.
I følge GOST 13385-78 har ikke uniformsstøvler interne forsterkende deler og tekstilfôr. Lapels er tilstede, som i selvklebende produkter.
Støpte gummistøvler laget av PVC
Støvlene er laget av:
- skaft, smalere nederst og utvidet øverst;
- korrugerte såler med hæler laget av polymermateriale (gummi eller PVC);
- innvendig tekstilfor.
Viktig: uavhengig av type fottøy, skal materialet som brukes ikke inneholde fremmede harde og myke fremmedlegemer og bobler (med unntak av tådelen), eksfolierede elementer, fremspring av gummi eller PVC gjennom fôrstoffet, delaminering av individuelle indre deler og andre feil.
Hovedtekniske parametere og dimensjoner
De viktigste tekniske parametrene til sko inkluderer bredden på toppene, høyden på støvlene og boten. Alle egenskaper er spesifisert i GOST 13385-78.
Elektrisk motstandsdyktige sko har følgende størrelsesområde:
- kalosjer for menn - 240-307;
- kvinners kalosjer - 225-255;
- roboter (både mannlige og kvinnelige) - 292-352;
- menns støvler - 247-307;
- damestøvler - 225-270.
Størrelsen inne i produktet er ikke regulert av forskriftsdokumenter, den tilsvarer blokken og kontrolleres ikke under testing.
Hvis du trenger størrelse 315, som kun finnes i boten, bestilles den individuelt.
Lagrings- og driftsforhold
Oppbevaring av vernesko er en ansvarlig prosess. Følgende forhold må overholdes:
- tilstedeværelsen av et mørkt lukket rom;
- omgivelsestemperaturen må være over 0 grader Celsius (overskridelse av 20-gradersmerket vil påvirke kvaliteten på gummiprodukter negativt);
- tilgjengelighet av hyller eller trehyller på lageret;
- krav til relativ fuktighet - 50-70%;
- å finne kjeledress og vernesko i umiddelbar nærhet av varmeenhetene er uakseptabelt. Det er tillatt å holde gjenstander for bruk i forhold til varmesystemer på en avstand på en meter eller mer;
- nærhet til kjemisk aggressive miljøer: syrer, alkalier, noen væsker, tekniske oljer kan føre til at stoffer kommer på overflaten av produkter med påfølgende skade.
Viktig: elektrisk ugjennomtrengelige sko drives i henhold til reglene for bruk av verneutstyr som brukes i kraftverk. Det er nødvendig å sikre at den ikke får mekanisk skade på grunn av påvirkningen av harde, skjærende gjenstander, kjemisk aggressive stoffer.
I en forenklet versjon bør det tas i betraktning at støvler eller kalosjer bæres over eksisterende rene og tørre sko. Etter fullført arbeid fjernes gummiprodukter og etterlates på territoriet til den elektriske installasjonen. Om nødvendig renses de for smuss og tørkes.
Best før dato
Med forbehold om de riktige forholdene (riktig transport, lagring, drift), er holdbarheten til gummiprodukter ett år, og i det fjerne nord og avsidesliggende regioner opptil halvannet år fra produksjonsdatoen.
Prosessen med verifisering av dielektriske kalosjer og støvler
Elektrisk verneutstyr kontrolleres i henhold til standardene for driftstester for å unngå en ulykke. Under produksjonsprosessen blir vernesko utsatt for regelmessige og ekstraordinære tester. Det utføres ekstraordinære kontroller dersom kontrollen av vernesko avdekket skader. Tester utføres i henhold til godkjente forskriftsdokumenter av spesialutdannet og sertifisert personell.
Testdatoer og frekvens
Hyppigheten av å sjekke polymerroboter er minst 3 ganger i løpet av 12 måneder. I noen tilfeller forlenges perioden til 6 måneder.Ideelt sett bør fottøytesting finne sted før arbeid på den elektriske installasjonen.
Tiden som er avsatt for testing av verneutstyr er ett minutt.
Er det behov for å teste nye roboter?
Elektrisk verneutstyr mottatt for drift fra produsenter eller fra varehus, det vil si nye, må kontrolleres i samsvar med standardene for driftstester.
Hvordan sjekkes dielektrisk bot?
Testing kan utføres både i laboratoriet og hjemme på et høyspentstativ. I dette tilfellet er renslighet av testelementene og fravær av synlige skader obligatorisk.
Viktig: under testing må den øvre delen stå tørr.
Vann helles i et kar. Væsken er nødvendig for å senke gjenstandene som studeres i den. I tilfelle når støvler kontrolleres, må høyden på vannet være minst 45 millimeter under kanten av jakkeslaget. For kalosjer bør høyden på væsken ikke være mer enn 25 millimeter fra kanten av skoen.
En strøm på 2 mA for kalosjer og 7,5 mA for støvler føres gjennom skoene. Testspenningen er 3,5 kV for kalosjer; 15 kV for bot.
Resultatene av testingen er registrert i protokollen, beskyttelsesmidlene er stemplet. Vernesko som ikke har bestått prøven er merket med rødt stempel.
Lignende artikler:
